鈑金機(jī)箱外殼的加工通常包括以下步驟:
設(shè)計(jì)和規(guī)劃:根據(jù)機(jī)箱機(jī)柜的要求和功能,進(jìn)行設(shè)計(jì)和規(guī)劃,確定尺寸、結(jié)構(gòu)和材料等。
材料準(zhǔn)備:選擇適合機(jī)箱機(jī)柜外殼的鈑金材料,如不銹鋼、鋁合金等,并進(jìn)行切割和整理。
加工工藝選擇:根據(jù)機(jī)箱機(jī)柜外殼的要求和復(fù)雜程度,選擇合適的加工工藝,如剪切、沖壓、折彎、焊接等。
加工過程:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和要求,通過機(jī)械設(shè)備或激光切割等工具進(jìn)行鈑金加工,包括切割出板材形狀、沖壓孔洞、折彎成型。
表面處理:根據(jù)需要,對(duì)機(jī)箱機(jī)柜外殼進(jìn)行表面處理,如噴涂、鍍層、拋光等,增加外觀美觀度和防護(hù)性能。
組裝和檢驗(yàn):將加工好的鈑金件進(jìn)行組裝,包括連接螺栓、焊接等,同時(shí)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和尺寸檢測,確保加工質(zhì)量和尺寸度。
品質(zhì)控制:進(jìn)行終的品質(zhì)控制和檢驗(yàn),確保機(jī)箱機(jī)柜外殼滿足設(shè)計(jì)和客戶要求。
鈑金加工:
鈑金加工是針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪切,沖裁,折彎,焊接,鉚接,模具成型及表面處理等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
精密鈑金加工
鈑金加工工藝--成型
鈑金拉伸
鈑金的拉伸主要由數(shù)沖或普沖完成,需要各種拉伸沖頭或模具。拉伸件形狀應(yīng)盡量簡單、對(duì)稱,盡可能一次拉伸成形。
需多次拉伸的零件,應(yīng)允許表面在拉伸過程中可能產(chǎn)生的痕跡。在保證裝配要求的前提下,應(yīng)該允許拉伸側(cè)壁有一定的傾斜度。
鈑金加工工藝--焊接
電阻焊板材層數(shù)及料厚比
電阻點(diǎn)焊的板材一般為2層,多3層,焊接頭各層的板材厚度比應(yīng)在1/3-3之間。
如確需3層板焊接,應(yīng)先檢查料厚比,如合理可焊接,如果不合理,應(yīng)考慮開工藝孔或工藝缺口,2層焊接,錯(cuò)開焊接點(diǎn)
鈑金加工工藝--連接方式
這里主要介紹鈑金在加工過程中的連接方式,主要有鉚釘鉚合、焊接(上面已述)、抽孔鉚合、TOX鉚合。
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